Le projet

Mené en collaboration entre la Fondation Poitiers Université, le fablab La FaBrick et l’association L’Establie, le projet de la Plastickerie s’inscrit dans la démarche d’éco-campus de l’Université de Poitiers. L’achat d’une extrudeuse et d’un broyeur a été accompagné par Harmonie mutuelle.

Deux grands types de déchets plastiques ont été identifiés :

• Les déchets plastiques de types HDPE et PP qui constituent une partie des contenants alimentaires, présents dans les restaurants universitaires par exemple ;
• Les déchets plastiques PLA issus des imprimantes 3D utilisées par le fablab ou les différents laboratoires de l’Université.

Par la technique du broyage, puis de l’extrusion et enfin du moulage, le recyclage de la première catégorie pourrait permettre la
construction de mobilier urbain, tandis que le recyclage de la seconde catégorie permettrait de générer une ressource nouvelle de plastique pour l’élaboration d’objets par impression 3D. La reformation de bobine de PLA permettrait la mise en place d’une économie circulaire zéro déchet concernant les imprimantes 3D. Dans un premier temps, les déchets PLA seront issus de La FaBrick et par la suite seront collectés sur tout le territoire.

Ce projet a une double vocation : réduire les déchets plastiques sur le campus universitaire et les valoriser en leur offrant une seconde vie, ayant une utilité sociale.

Les résultats principaux

• Optimisation des machines : plusieurs pistes d’amélioration de l’extrudeuse et du broyeur ont été identifiées, afin d’en faciliter, d’en optimiser et d’en sécurité l’usage :

• • Broyeur : installation d’un détecteur d’ampérage afin d’éviter la surchauffe des matériaux par friction ; optimisation du programme de pilotage afin d’arrêter automatiquement la machine lors de l’ouverture du tiroir de récupération (sécurisation)…
  • Extrudeuse : ajout d’une plaque de pression permettant de signaler que le moule (contenant le plastique en fusion) est plein et ainsi stopper le processus ; installation d’un système de refroidissement afin d’éviter la surchauffe et la dégradation des matériaux présentant les températures de fusion les plus basses (à l’image du PLA)…
• Développement d’une stratégie de communication pour inciter les étudiants à participer activement au projet de plastickerie.
• Mise en place d’un partenariat avec la Fresque du Plastique pour sensibiliser les différents acteurs aux enjeux du recyclage
• Identification de la souche microbienne : la souche retenue est Rhodococcus ruber, une actinobactérie isolée du sol déjà connue pour son potentiel à consommer/dégrader le PolyEthylène (PE)
• Validation d’un mileu de culture adapté pour la croissance de cette souche et la mise en oeuvre des tests de dégradation du PE.
• Définition des substrats : sourcing et modification de PE de longueur de chaînes et de niveau d’oxydation différents permettant de mimer les fragments rencontrés dans la nature (microplastiques)
• Premiers tests visant à évaluer la capacité de Rhodococcus ruber à consommer ces fragments

Les objectifs 2023-2024

• Recyclage mécanique :
  • Générer des tasseaux à partir de différents mélanges HDPE/PP pour en évaluer la résistance aux contraintes mécanique et à l’érosion face aux intempéries (pluie et UV)
  • Conceptualiser/dessiner les premiers mobiliers urbains pour le campus sur la base de ces tasseaux, en réponse aux besoins des usagers et en cohérence avec les contraintes réglementaires

• Recyclage microbiologique :
  • Quantifier la dégradation des fragments de PE par la souche Rhodococcus rube
  • Evaluer la production de PHA par la souche en présence de ces fragments (Up-Cycling)